Werfen wir einen Blick auf die
einzelnen Prozesse und ihre Vor- und Nachteile.
Digitaler CD-Druck
Dieses CD-Druckverfahren
verwendet einen Drucker, der den gleichen Prozess wie ein Tintenstrahldrucker
verwendet, mit dem viele Heimanwender vertraut sind. Tatsächlich können viele
Heimdrucker mit einer CD-Druckablage zur Verwendung mit vorgefertigten CDRs mit
einer bedruckbaren Oberfläche ausgestattet werden. Ein Unternehmen, das CDs
professionell druckt, verwendet höchstwahrscheinlich einen Tintenstrahldrucker,
der speziell für das Drucken von CDs gedacht ist. Diese Drucker verfügen über
einen automatischen Lademechanismus, der den unbeaufsichtigten Druck von bis zu
200 CDs ermöglicht. Der Drucker mit 3D-Filament lädt automatisch
unbedruckte Disks und entlädt die fertigen Disks auf separaten Spindeln.
CD-Siebdruck
Der CD-Siebdruck ist ideal für
Grafikdesigns, die solide Farbflächen enthalten. Der Siebdruck wird unter Verwendung
einer Maschine mit einem rotierenden Bett durchgeführt, das 5 getrennte
Stationen aufweist, an denen eine andere Tintenfarbe aufgetragen werden kann.
Die CDs können zuerst eine Grundfarbe über den gesamten Scheibenbereich haben,
was bedeutet, dass ein Siebdruck-CD-Design aus insgesamt 6 verschiedenen Farben
bestehen kann.
Die im CD-Siebdruckverfahren
verwendete Tinte ist UV-empfindlich, und wenn jede Farbe in einer Station
aufgebracht wird, bewegt sich die Platte unter einer UV-Lampe, während sie sich
zur nächsten Station dreht. Die UV-Lampe härtet die Tinte und dies erfordert
nur einen Moment der Belichtung.
Wie der Prozessname andeutet,
wird der Siebdruck durch die Verwendung von sehr feinen Maschensieben
durchgeführt. Für jede Farbe im Grafikdesign gibt es einen separaten
Bildschirm.
o Erstellen Sie einen Bildschirm,
es wird ein Film erzeugt, bei dem die Bereiche, in denen keine Tinte auf die
Disk aufgebracht werden soll, schwarz sind. Das neue Sieb wird zunächst mit
einer thermischen Emulsion beschichtet. Der Film und der Bildschirm werden
unter Verwendung von Führungsmarkierungen übereinander ausgerichtet und in eine
Belichtungseinheit gelegt. Wenn der Bildschirm einem heißen, hellen Licht
ausgesetzt wird, wird der Bereich der thermischen Emulsion, der nicht durch den
dunklen Bereich auf dem Film geschützt ist, gehärtet.
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Autores Bio:
Samantha schreibt für Kuraray-poval.com und
verfügt über sechs Jahre Erfahrung in der Spun Garn-Produktionsanlage. Sie ist
auch ein begeisterter Blogger.